扭軸數(shù)控折彎機兩邊折出的角度不一致怎么辦？

      扭軸數(shù)控折彎機上數(shù)控系統(tǒng)的應用不僅能提高其性能，并使其有結構緊湊、易于操作、可靠性高的優(yōu)點，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：采用伺服電機對后擋料及油缸行程位置進行高精度定位控制；具有單向或雙向定位功能從而能有效消除絲杠傳動間隙提高定位精度；后擋料及滑塊位置具有自動尋參及斷電后自動記憶實際位置的數(shù)值功能；具有單步、多步編程功能，設置完后可實現(xiàn)自動運行。
設有退讓逃料功能，避免后擋料裝置與折彎工件的干涉；可快速配置好滑塊快下、工進、卸荷、回程狀態(tài)的電磁閥得電工作情況；系統(tǒng)具備直觀的硬件診斷監(jiān)控，使得機床更加方便維護和使用；采用簡單的參數(shù)編程并備有完善的檢測，系統(tǒng)對所輸入的數(shù)據(jù)進行檢測并提示校正；提供模擬上限位功能，加工完成后可無需回至上限位，提高加工效率。

　　扭軸數(shù)控折彎機兩邊折出的角度不一致？
　　原因：兩邊等高不一樣。
　　調(diào)整：1.兩邊各放一塊同厚度的板材，折大于90度工件，用角度尺量出角度。
　　2.折彎機上面連接兩個蝸輪座的連桿脫開。即向一邊拉動即可。里面有彈簧，防止掉出。
　　3.比較兩個板角度。如果右邊角度大，則順時針旋轉(zhuǎn)右邊連桿。稍轉(zhuǎn)動一定位置后，折板測量。
　　4.重復第三步驟直到兩邊角度一直。裝好連桿。
　　5.裝好連桿重新?lián)Q一角度試折。看角度是否一致。 如果角度仍不一致，應查看同步機構是否損壞，如連桿連接處打滑、蝸輪損壞。
　　扭軸數(shù)控折彎機使用禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床，不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。機床各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年設備必須檢修保養(yǎng)一次。作業(yè)完畢，應關閉油泵，切斷電源，做好機床和環(huán)境清潔工作。