能抵抗高溫固體物料或載有固體粉料的氣流的摩擦或沖刷（擊）的可澆注成型的耐火材料稱(chēng)為耐磨耐火澆注料，主要用于作高溫旋風(fēng)分離器和循環(huán)流化床的內(nèi)襯，以及加熱爐出鋼槽的襯體等。這類(lèi)澆注料的抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度要求較高，因此也稱(chēng)為高強(qiáng)度耐火澆注料。

耐磨耐火澆注料是由高硬度耐火骨料和粉料、高強(qiáng)度結(jié)合劑和外加劑組成的。高硬度耐火骨料包括：電熔剛玉（白剛玉、棕剛玉等）、燒結(jié)高鋁礬土、電熔高鋁或黏料、碳化硅等，可根據(jù)使用條件來(lái)選用。高強(qiáng)度結(jié)合劑主要有兩個(gè)體系：

(1）高強(qiáng)度鋁酸鈣水泥加氧化硅微粉。

(2）磷酸或磷酸二氧鋁加硬化劑。外加劑主要為高效分散劑。

電廠循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料一般是用燒結(jié)高鋁礬土和電熔剛玉配制，有的加有有黑色碳化硅，結(jié)合劑用高標(biāo)號(hào)鋁酸鈣水泥加氧化硅微粉（煙塵硅）。對(duì)氧化鋁懸浮焙燒爐用耐磨耐火澆注料的理化性能要求與循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火澆注料相似，但配料組成中不可加碳化硅。

煉油催化裂化裝置用的耐磨耐火純鋁酸鈣水泥加反應(yīng)性氧化鋁作為結(jié)合劑，要求澆注料中的 Fe2O3 含量小于0.05%。加熱爐出鋼槽用的澆注料是用電熔剛玉（棕剛玉或亞白剛玉）作為骨料，粉料是由電熔剛玉粉、α-Al203微粉、SiO2微粉、Cr2O2微粉（或鋯英石微粉）和純鋁酸鈣水泥組成的，配成澆注料后要做成預(yù)制塊，并經(jīng)高溫（大于1500℃）焙燒后使用。此類(lèi)澆注料配料組成中加入一定量的 SiC 后，也可預(yù)制成熱爐滑軌磚，具有較好的高溫耐磨性。