耐火澆注料在施工進(jìn)程中的自粉化現(xiàn)象是因?yàn)殇X酸鈣水泥水化產(chǎn)品與大氣中的CO2、SO2、H2S等酸性氣體發(fā)作反響，導(dǎo)致水化產(chǎn)品分化，致使耐磨澆注料的強(qiáng)度下降。首要包含鋁酸鈣水泥的碳酸化反響、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反響以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反響三個(gè)化學(xué)進(jìn)程。耐磨澆注料在養(yǎng)護(hù)或天然枯燥進(jìn)程中，跟著水分的蒸發(fā)，一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結(jié)晶分出，一部分含結(jié)晶水的鹽類的風(fēng)化、失水，晶型發(fā)作改變，一起伴跟著體積改變，加重了耐火澆注料的強(qiáng)度丟失。還有一類不含有結(jié)晶水的鹽類，這類鹽類的鹽析不會(huì)帶來晶型改變和體積改變，對(duì)耐磨澆注料的外表強(qiáng)度沒有太大的影響，只會(huì)影響耐磨澆注料的外表質(zhì)量。

耐火澆注料不合理運(yùn)用的情況下，會(huì)發(fā)作以下現(xiàn)象：澆注料存在脫落，掉塊，耐堿腐蝕功能差等問題。為避免這些情況發(fā)作，我們運(yùn)用耐火澆注料必定要在合理的情況下運(yùn)用。 窯口用耐火澆注料，熟料出口溫度達(dá)到1400攝氏度左右，入窯三次風(fēng)溫因窯況改變頻頻，窯徑越來越大，窯速越來越高，相應(yīng)窯口的孰料量也越來越大，對(duì)窯口耐火澆注料的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力加重。為此，窯口耐火澆注料在高溫環(huán)境下應(yīng)該具備滿足的耐火度，機(jī)械強(qiáng)度，熱震穩(wěn)定性和耐堿性。結(jié)合該部位的運(yùn)行特點(diǎn)，主張選用高功能窯口專用耐火澆注料或改進(jìn)型口窯專用耐火澆注料。