水泥窯口耐火材料在高溫、急冷急熱、物料沖刷、機械應(yīng)力和施工等因素的摧殘下，使用周期變得異常短暫，嚴(yán)重制約了窯的運轉(zhuǎn)率。更糟糕的是，澆注料竟然脫落，導(dǎo)致窯筒體被燒穿，引發(fā)了嚴(yán)重的事故。某水泥廠在運行過程中，窯頭罩冷風(fēng)套飛砂料較大，甚至有大顆粒熟料漏出。經(jīng)過停窯檢查，發(fā)現(xiàn)窯筒體冷風(fēng)套下出現(xiàn)了窯筒體燒穿并向外邊漏料的情況。

影響窯口耐火澆注料使用周期的因素

1、耐火材料的選擇

在生產(chǎn)過程中，窯口澆注料長期受到高溫侵蝕、熟料的長期磨蝕、二次風(fēng)的沖刷以及開停窯所造成的急冷急熱。因此，窯口澆注料必須具備耐高溫侵蝕性、耐磨性以及良好的抗熱震性。

窯口澆注料需要經(jīng)受住高溫的考驗，抵擋住熟料的長期磨蝕，如同狂風(fēng)中的旗幟，經(jīng)受住二次風(fēng)的沖刷。同時，它還需要在開停窯過程中，經(jīng)受住急冷急熱的考驗。

因此，窯口澆注料的品質(zhì)至關(guān)重要。它必須具備強大的耐高溫侵蝕性，耐磨性則是它抵擋熟料長期磨蝕的關(guān)鍵，此外，良好的抗熱震性更是它應(yīng)對開停窯過程中急冷急熱的關(guān)鍵，始終保持其功能和性能。

2、錨固件的選擇與施工

錨固件的材質(zhì)、形狀、熱膨脹處理、焊接等方面都直接關(guān)系到耐火材料的使用壽命。材質(zhì)方面，一般應(yīng)不低于0Gr25Ni20，以確保其強度和耐火性能。同時，焊接必須牢固，確保錨固件在耐火材料中的穩(wěn)定性。

此外，為了防止錨固件受到腐蝕和氧化，還需要對錨固件進行涂刷瀝青漆或者纏繞膠布的處理。這樣可以有效地保護錨固件，延長其使用壽命，并確保其在耐火材料中的穩(wěn)定性和可靠性。

3、耐火材料的施工及注水量控制

耐火材料澆注料性能的發(fā)揮與施工關(guān)系密切，在實際的生產(chǎn)檢修現(xiàn)場，施工隊伍往往選擇簡便的方法，如果技術(shù)人員未能及時跟進，容易導(dǎo)致耐火材料性能下降，使用壽命縮短。施工過程中，施工人員有時為了便于澆注和加速澆注料流動，過度加大注水量，從而嚴(yán)重降低了澆注料的強度性能。

4、耐火材料的烘烤

澆注料性能的發(fā)揮，離不開烘烤這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果烘烤不當(dāng)，耐火材料在急劇升溫的過程中可能會爆裂，導(dǎo)致澆注料脫落。因此，烘烤對于澆注料的性能有著至關(guān)重要的作用。